內(nèi)蒙古渦輪蝸桿升降機(jī)使用
發(fā)布時(shí)間:2024-02-04 00:17:32
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螺旋絲桿升降機(jī)是一種基礎(chǔ)起重部件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、動(dòng)力源廣泛、安裝方便、無(wú)噪音、功能多、配套形式多、使用靈活、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)。螺旋絲桿升降機(jī)的特點(diǎn)具體有哪些呢?下面跟著小編一起來(lái)看一下!行程可至8m,需考慮絲杠的穩(wěn)定性及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)工作制30%,如果負(fù)載率較小,則可以適當(dāng)提高工作制升降速度小于1500mm/min(23mm/s),特殊情況可以達(dá)到46mm/s效率小于33%,有自鎖功能,大減速比L1自鎖精度定位,附加反齒隙裝置精度可至0.05mm同步,同一電機(jī)可同時(shí)驅(qū)動(dòng)多臺(tái)螺旋升降機(jī),機(jī)械同步可配編碼器,限位開關(guān),防塵罩,安全螺母,減速機(jī),普通電機(jī),伺服電機(jī),不銹鋼材料等操作維護(hù)簡(jiǎn)單,噪音低螺旋絲桿升降機(jī)的方形凹槽殼體,加大外殼的散熱能力,延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂使用壽命等。球墨鑄鐵的外殼材料選擇,大幅提高殼體的強(qiáng)度和性能,以及在高溫或低溫下的廣泛應(yīng)用。使用方形尾罩設(shè)計(jì),控制絲杠不自轉(zhuǎn)。先進(jìn)的加工設(shè)備和加工組裝工藝,是高產(chǎn)品質(zhì)量的保證,抗沖擊能力強(qiáng),高強(qiáng)度,低噪音,長(zhǎng)壽命,體積小的產(chǎn)品。

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絲桿升降機(jī)運(yùn)用的行星滾珠絲桿的特點(diǎn):1、高精度的保障,行星滾珠絲桿是用日本制作的國(guó)際水平的機(jī)械設(shè)備連接出產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、拼裝、查看各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度·濕度進(jìn)行了嚴(yán)厲的操控,因?yàn)橥晟频馁|(zhì)量管理體制使精度得以充沛確保。2、無(wú)側(cè)隙、剛性高,行星滾珠絲桿可以加予壓,因?yàn)橛鑹毫墒馆S向空隙到達(dá)負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(行星滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給行星滾珠加予壓力,在實(shí)際用于絲桿升降機(jī)設(shè)備等時(shí),因?yàn)樾行菨L珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。3、與滑動(dòng)絲杠副比較驅(qū)動(dòng)力矩為1/3,與滑動(dòng)絲杠副比較驅(qū)動(dòng)力矩到達(dá)1/3以下,即到達(dá)相同運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為運(yùn)用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有協(xié)助。行星滾珠絲桿升降機(jī)的絲杠軸與絲母之間有許多行星滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以絲桿升降機(jī)能得到較高的運(yùn)動(dòng)功率。

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珠絲杠升降機(jī)是由蝸輪減速機(jī)和螺桿組成,減速部分為蝸桿傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)蝸輪減速。蝸輪相當(dāng)于起重綠母,與起重螺桿配合。蝸輪中間是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),滾珠絲杠升降機(jī)的上升和下降速度等于蝸桿的輸入速度賒以蝸輪和蝸輪的減速比,然后乘以上升和下降螺桿的螺距。由于其結(jié)構(gòu),滾珠絲杠升降機(jī)一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,部分系列采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,具有使用壽命長(zhǎng),正常使用時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。由于不同的熱膨脹系數(shù),蝸桿式絲杠升降機(jī)的溫升將導(dǎo)致螺旋升降機(jī)蝸輪箱各部分的差異,形成配合面的間隙。潤(rùn)滑油和其他油使用的減速機(jī),也在高溫薄或變質(zhì)的作用下,形成泄漏或潤(rùn)滑失效。

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由于蝸輪是銅,蝸桿和絲桿是鋼,如果太快速度運(yùn)轉(zhuǎn),就會(huì)造成蝸輪蝸桿之間和蝸輪絲桿之間的磨損加劇,同時(shí)上熱嚴(yán)重,這樣就會(huì)影響絲桿升降機(jī)的壽命,嚴(yán)重的話會(huì)出現(xiàn)抱死停止運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。所絲桿升降機(jī)都有較大允許輸入轉(zhuǎn)速,以及使用頻率,為的就是防止升降機(jī)進(jìn)行高頻高速的運(yùn)轉(zhuǎn)。所以,絲桿升降機(jī)在運(yùn)行時(shí)是不能太快的。

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蝸桿減速機(jī)對(duì)高速重載的傳動(dòng),蝸桿常用低碳合金鋼(如20Cr、20CrMnTi)(40Cr、40CrMnTi)經(jīng)滲碳后,表面淬火使硬度達(dá)56 ~62HRC,再經(jīng)磨削。對(duì)中速中載傳動(dòng),蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,表面經(jīng)高頻淬火使硬度達(dá)45~55HRC,再磨削。選擇蝸桿和蝸輪材料組合時(shí),不但要求有足夠的強(qiáng)度,而且要有良好的減摩、耐磨和抗膠合的能力。實(shí)踐表明,較理想的蝸桿副材料是:青銅蝸輪匹配淬硬磨削的鋼制蝸桿。對(duì)一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理(硬度為210~230HBS)蝸桿減速機(jī)輸出蝸輪軸采用45號(hào)鋼或機(jī)械性能相當(dāng)?shù)钠渌馁|(zhì),調(diào)質(zhì)處理硬度達(dá)到HB217-255。圓弧齒蝸桿減速機(jī)的蝸輪材料為鑄造錫青銅(ZCuSnl0Pl,ZCuSn6Zn6Pb3)、鑄造鋁鐵青銅(ZCuAl10Fe3)。蝸桿減速機(jī)_主要的_是蝸輪材質(zhì)的選用,蝸輪輪緣材質(zhì)采用GB1176-74《鑄造銅合金》規(guī)定的錫青銅(ZQsn10-1),用離心鐵模鑄造,蝸輪輪芯采用HT300灰鐵輪芯,其蝸輪輪緣硬度不得低于≥HB90。錫青銅的抗膠合、減摩及耐磨性能_,但價(jià)格較高,常用于vs≥3m/s的重要傳動(dòng);鋁鐵青銅具有足夠的強(qiáng)度,并耐沖擊,價(jià)格便宜,但抗膠合及耐磨性能不如錫青銅,一般用于vs≤6m/s的傳動(dòng);灰鑄鐵用于vs≤ 2m/s的不重要場(chǎng)合。

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蝸輪蝸桿升降機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、建筑、水利設(shè)備等行業(yè),具有升起、下降及借助附件推進(jìn),翻轉(zhuǎn)及各種高度位置調(diào)整等諸多功能。蝸輪蝸桿升降機(jī)是一種基礎(chǔ)起重部件,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,重量輕、動(dòng)力源廣泛、無(wú)噪音、安裝方便、使用靈活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)??梢詥闻_(tái)或組合使用,能按一定程度準(zhǔn)確地控制調(diào)整提升或推進(jìn)的高度,可以用電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力直接的帶動(dòng),也可以手動(dòng),它有不同的結(jié)構(gòu)式和裝配型式,且提升高度可按用戶的要求定制。